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在第十届国际钢铁大会上,普锐特冶金技术(以下简称普锐特)执行副总裁兼首席销售官aashishgupta提出了这样的问题,值得钢铁人深思。

作为为冶金行业提供的企业,普锐特不仅致力于新技术的深入研发工作,而且不断了解市场的变化形势对不同地区钢铁生产的影响,了解客户的需求,从而帮助他们保持竞争力。虽然普锐特面临的形势在变,供应商的角色在变,但不变的是,他们仍然为钢厂提供支持、提供解决挑战的应对方案。

普锐特冶金技术执行副总裁兼首席销售官aashishgupta

就给客户提供解决挑战的应对方案,aashishgupta分享了几个话题。

灵活采购,让生产成本更低

由于原材料市场价格变化较快,灵活的采购和使用替代性原料的能力将越来越成为钢铁企业效益水平高低的重要因素。因此,钢铁企业都在想方设法提升自己根据价格和可获得性采购原料的能力。为此,普锐特推出了一种jet射流工艺,使得转炉能够大比例使用废钢作为原料,并通过炉底喷吹氧气和煤,利用顶枪吹入热风,向熔池引入更多能量。且jet射流工艺能够使用多达50%的废钢。根据价格情况,钢铁企业能够根据原材料价格情况,灵活地决定是为转炉装入传统的铁水炉料还是增大炉料中的废钢比例。

动态生产,让钢铁生产更灵活

在动态生产方面,aashishgupta指出,能否达到高度的灵活性,从多个方面影响着普锐特的客户。除了能够调整使用各种不同的原料,他们更希望获得另外一种灵活性,它的核心思想是后部工序的差异化。这种能力是在生产的后部工序进行动态调整以得到不同的产品,同时使尽可能多的前部工序(比如炼钢和连铸)保持不变。这就要求后部工序必须具有很强的适应性,这样才能保证生产出众多不同产品。普锐特努力的方向本质上是让钢铁生产简化和优化。

强力冷却技术就是这样的一种方案。强力冷却对新建和现有热带钢轧机都是一种突破性的冷却方案。它不仅能够减少合金元素的需要量(或者用廉价合金替代昂贵合金),而且能够生产化学成分相同的不同钢种,从而优化炼钢和连铸工序的运行。由于强力冷却可以采用不同的运行模式,因此能够使用数量有限的成分和规格生产出种类多样的产品。采用这种方案获得的钢种包括各种管线钢和高强度低合金钢。

新技术,让能耗更低、生产效率更高

为使客户降低能耗和提高生产效率,aashishgupta指出,普锐特为客户提供了两项技术:一是quantum量子电弧炉技术。废钢进入炉膛前先经过竖炉,由废气预热,极大地提高了冶炼效率和节约了能源,从而降低了电弧炉的冶炼成本。第二种方案是阿维迪无头带钢生产工艺。其由乔瓦尼•阿维迪发明并获得专利,已在阿维迪集团的意大利cremona钢厂成功应用。这家样板厂自2009年以来一直保持着出色的业绩。中国的日照钢铁公司已经应用这一工艺,并且取得了满意的结果。另外,还有2条线正在调试中。阿维迪无头带钢生产的核心思想是在连铸之后直接进行轧制,取消薄板坯轧制前的任何加热环节。这就缩短了生产链,保证了带钢的高度一致性,减少了合金元素需要量,而8mm的目标带钢厚度。该技术是高效、经济生产优质钢的教科书式范例。

 

提供全面咨询,提升钢铁价值链

在提升钢铁价值链方面,普锐特经过与客户广泛沟通,了解到一些客户注重钢种开发,制订了相应的市场进入战略;而另一些客户虽然希望提升钢铁价值链,但自身缺少必要的能力。普。

在促进全球钢铁融合发展中,中国钢铁做出了3个重要贡献:

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第一,中国钢铁有力支撑了中国经济的快速发展,同时也为世界钢铁工业发展做出了突出贡献。

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第二,中国钢铁工业为全球化解钢铁产能过剩矛盾发挥了表率作用。出现产能过剩,是产业发展的客观规律。

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